इकट्ठे रोविंग

  • स्प्रे अप के लिए ईसीआर-ग्लास असेंबल रोविंग

    स्प्रे अप के लिए ईसीआर-ग्लास असेंबल रोविंग

    स्प्रे-अप के लिए असेंबल किए गए फाइबरग्लास को आधारित आकार के साथ लेपित किया गया है, जो असंतृप्त पॉलिएस्टर और विनाइल एस्टर रेजिन के साथ संगत है। फिर इसे चॉपर से काटा जाता है, सांचे पर राल छिड़का जाता है और रोल किया जाता है, जो राल को रेशों में सोखने और हवा के बुलबुले को खत्म करने के लिए आवश्यक होता है। अंत में, कांच-राल मिश्रण को उत्पाद में मिलाया जाता है।

  • एसएमसी के लिए ईसीआर-ग्लास असेंबल रोविंग

    एसएमसी के लिए ईसीआर-ग्लास असेंबल रोविंग

    एसएमसी असेंबल रोविंग को यूपी, वीई आदि को सुदृढ़ करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो अच्छी चॉपेबिलिटी, उत्कृष्ट फैलाव, कम फ़ज़, तेज़ वेट-आउट, कम स्थैतिक आदि प्रदान करता है।

  • कटे हुए स्ट्रैंड मैट के लिए ईसीआर-ग्लास असेंबल रोविंग

    कटे हुए स्ट्रैंड मैट के लिए ईसीआर-ग्लास असेंबल रोविंग

    एकत्रित रोविंग को एक निश्चित लंबाई तक काटा जाता है और फैलाकर बेल्ट पर गिरा दिया जाता है। और फिर अंत में इमल्शन या पाउडर बाइंडर के साथ मिलाकर सुखाकर, ठंडा करके और लपेटकर चटाई बनाई जाती है। कटे हुए स्ट्रैंड के लिए असेंबल रोविंग मैट को मजबूत सिलेन आकार का उपयोग करने और उत्कृष्ट कठोरता, अच्छा फैलाव, तेजी से गीला-आउट प्रदर्शन आदि प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। कटे हुए स्ट्रैंड के लिए रोविंग यूपी वीई राल के साथ संगत है। इनका उपयोग मुख्य रूप से कटे हुए स्ट्रैंड प्रक्रिया में किया जाता है।

  • थर्मोप्लास्टिक के लिए ईसीआर-ग्लास असेंबल रोविंग

    थर्मोप्लास्टिक के लिए ईसीआर-ग्लास असेंबल रोविंग

    थर्मोप्लास्टिक्स के लिए असेंबल रोविंग पीए, पीबीटी, पीईटी, पीपी, एबीएस, एएस और पीसी जैसे कई राल प्रणालियों को मजबूत करने के लिए आदर्श विकल्प हैं। आमतौर पर थर्मोप्लास्टिक ग्रैन्यूल के निर्माण के लिए ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के लिए डिज़ाइन किया गया है। मुख्य अनुप्रयोगों में रेलवे ट्रैक फास्टनिंग टुकड़े, ऑटोमोटिव पार्ट्स, इलेक्ट्रिकल और इलेक्ट्रॉनिक अनुप्रयोग शामिल हैं। पीपी राल के साथ उच्च पारगम्यता।

  • केन्द्रापसारक कास्टिंग के लिए ईसीआर फाइबरग्लास असेंबल रोविंग

    केन्द्रापसारक कास्टिंग के लिए ईसीआर फाइबरग्लास असेंबल रोविंग

    राल, रोविंग या भराव को एक घूर्णनशील बेलनाकार सांचे में एक निश्चित अनुपात में डाला जाता है। केन्द्रापसारक बल के प्रभाव के तहत सामग्रियों को सांचे में कसकर दबाया जाता है और फिर उत्पाद में बदल दिया जाता है। उत्पादों को मजबूत सिलेन आकार का उपयोग करने और उत्कृष्ट चॉपेबिलिटी प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है
    विरोधी स्थैतिक और बेहतर फैलाव गुण उच्च उत्पाद तीव्रता की अनुमति देते हैं।