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एलएफटी-डी/जी के लिए ईसीआर-फाइबरग्लास डायरेक्ट रोविंग

संक्षिप्त वर्णन:

एलएफटी-डी प्रक्रिया

पॉलिमर पेलेट्स और ग्लास रोविंग को पिघलाकर ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर के माध्यम से बाहर निकाला जाता है। फिर इस पिघले हुए मिश्रण को सीधे इंजेक्शन या कम्प्रेशन मोल्डिंग में ढाला जाता है।

एलएफटी-जी प्रक्रिया

निरंतर रोविंग को एक खींचने वाले उपकरण के माध्यम से खींचा जाता है और फिर अच्छी तरह से संसेचन के लिए पिघले हुए पॉलिमर में डाला जाता है। ठंडा होने के बाद, संसेचित रोविंग को अलग-अलग लंबाई के पेलेट्स में काटा जाता है।


  • ब्रांड का नाम:एसीएम
  • उत्पत्ति का स्थान:थाईलैंड
  • तकनीक:एलएफटी-डी/जी के लिए डायरेक्ट रोविंग
  • घूमने-फिरने का प्रकार:प्रत्यक्ष रोविंग
  • फाइबरग्लास प्रकार:ईसीआर-ग्लास
  • रेजिन: PP
  • पैकिंग:मानक अंतर्राष्ट्रीय निर्यात पैकेजिंग।
  • आवेदन पत्र:बुने हुए रोविंग, टेप, कॉम्बो मैट, सैंडविच मैट आदि का उत्पादन करना।
  • थाइलैंड में बना हुआ
    अमेरिका और यूरोपीय संघ को माल भेजने का शुल्क कम है।

    उत्पाद विवरण

    उत्पाद टैग

    एलएफटी-डी/जी के लिए डायरेक्ट रोविंग

    LFT-D/G के लिए डायरेक्ट रोविंग सिलान प्रबलित साइजिंग फॉर्मूलेशन पर आधारित है। यह उत्कृष्ट स्ट्रैंड अखंडता और फैलाव, कम रोएँ और गंध, और PP रेज़िन के साथ उच्च पारगम्यता के लिए जानी जाती है। LFT-D/G के लिए डायरेक्ट रोविंग तैयार कंपोजिट उत्पादों को उत्कृष्ट यांत्रिक गुण और ताप प्रतिरोध प्रदान करती है।

    उत्पाद विनिर्देश

    उत्पाद कोड

    फिलामेंट का व्यास (μm)

    रेखीय घनत्व(tex) संगत राल उत्पाद की विशेषताएं और अनुप्रयोग

    EW758Q

    EW758GL

    14, 16, 17

    400, 600, 1200, 1500, 2400 PP अच्छी रेशेदार संरचना और फैलाव; कम रोएँ और गंध

    पीपी राल के साथ उच्च पारगम्यता

    तैयार उत्पादों के अच्छे गुण

    इसका मुख्य उपयोग ऑटोमोटिव पार्ट्स, भवन एवं निर्माण, इलेक्ट्रॉनिक एवं विद्युत, एयरोस्पेस आदि उद्योगों में होता है।

    ईडब्ल्यू758

    14, 16, 17

    400, 600, 1200, 2400, 4800 PP

     

    एलएफटी के लिए डायरेक्ट रोविंग

    एलएफटी के लिए डायरेक्ट रोविंग को सिलान-आधारित साइजिंग एजेंट से लेपित किया जाता है और यह पीपी, पीए, टीपीयू और पीईटी रेजिन के साथ संगत है।

    पृष्ठ4

    एलएफटी-डी: पॉलीमर पेलेट्स और ग्लास रोविंग को ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर में डाला जाता है, जहां पॉलीमर पिघलकर यौगिक बनता है। फिर पिघले हुए यौगिक को इंजेक्शन या कम्प्रेशन मोल्डिंग प्रक्रिया द्वारा सीधे अंतिम भागों में ढाला जाता है।
    एलएफटी-जी: थर्मोप्लास्टिक पॉलीमर को पिघली हुई अवस्था तक गर्म किया जाता है और डाई-हेड में पंप किया जाता है। निरंतर रोविंग को एक डिस्पर्शन डाई से खींचा जाता है ताकि ग्लास फाइबर और पॉलीमर पूरी तरह से समाहित हो जाएं और ठोस छड़ें प्राप्त हों, फिर ठंडा होने के बाद उन्हें अंतिम उत्पादों में काटा जाता है।


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