पल्ट्रूज़न के लिए डायरेक्ट रोविंग सिलेन प्रबलित साइज़िंग फॉर्मूलेशन पर आधारित है। इसकी अखंडता अच्छी है,
तेजी से गीला, अच्छा घर्षण प्रतिरोध, कम फज़; कम कैटेनरी, पॉलीयुरेथेन राल के साथ अच्छी संगतता, उत्कृष्ट यांत्रिक गुण प्रदान करता है या तैयार उत्पाद है।
उत्पाद कोड | फिलामेंट व्यास (μm) | रैखिक घनत्व(टेक्स) | संगत राल | उत्पाद विशेषताएँ और अनुप्रयोग |
ईडब्ल्यूटी150/150एच | 13/14/15/20/24 | 600/1200/2400/4800/9600 | यूपी/वीई/ईपी | रेजिन में तेज़ और पूर्ण गीलापन कम फज़ निम्न कैटेनरी उत्कृष्ट यांत्रिक गुण |
पुलट्रूज़न के लिए डायरेक्ट रोविंग मुख्य रूप से असंतृप्त पॉलिएस्टर, विनाइल और फेनोलिक रेजिन सिस्टम के साथ संगत है। पुलट्रूज़न उत्पादों का व्यापक रूप से भवन, निर्माण, दूरसंचार और इन्सुलेशन उद्योगों में उपयोग किया जाता है।
रोविंग मैट को उच्च तापमान और उच्च दबाव की स्थिति में राल संसेचन स्नान, गर्म डाई, निरंतर खींचने वाले उपकरण के माध्यम से खींचा जाता है, फिर कटऑफ-आरा के बाद अंतिम उत्पाद का निर्माण किया जाता है।
पुल्ट्रूज़न प्रक्रिया
पुलट्रूज़न एक विनिर्माण प्रक्रिया है जो एक सुसंगत क्रॉस-सेक्शन के साथ प्रबलित बहुलक संरचनात्मक आकृतियों की निरंतर लंबाई का उत्पादन करती है। इस प्रक्रिया में एक तरल राल मिश्रण का उपयोग करना शामिल है, जिसमें राल, भराव और विशेष योजक शामिल हैं, साथ ही कपड़ा सुदृढ़ीकरण फाइबर भी शामिल हैं। सामग्री को धकेलने के बजाय, जैसा कि एक्सट्रूज़न में किया जाता है, पुलट्रूज़न प्रक्रिया में उन्हें एक निरंतर खींचने वाले उपकरण का उपयोग करके एक गर्म स्टील बनाने वाले डाई के माध्यम से खींचना शामिल है।
उपयोग की जाने वाली सुदृढ़ीकरण सामग्री निरंतर होती है, जैसे कि फाइबरग्लास मैट के रोल और फाइबरग्लास रोविंग के डॉफ। इन सामग्रियों को राल के मिश्रण में राल स्नान में भिगोया जाता है और फिर डाई के माध्यम से खींचा जाता है। डाई से निकलने वाली गर्मी राल के जेलेशन या सख्त होने की प्रक्रिया शुरू करती है, जिसके परिणामस्वरूप एक कठोर और ठीक किया हुआ प्रोफ़ाइल बनता है जो डाई के आकार से मेल खाता है।
पुल्ट्रूज़न मशीनों का डिज़ाइन वांछित उत्पाद के आकार के आधार पर भिन्न हो सकता है। हालाँकि, मूल पुल्ट्रूज़न प्रक्रिया अवधारणा को नीचे दिए गए योजनाबद्ध में दर्शाया गया है।