पुल्ट्रूज़न के लिए डायरेक्ट रोविंग सिलान प्रबलित साइजिंग फॉर्मूलेशन पर आधारित है। इसकी अखंडता अच्छी है।
तेजी से गीला होने वाला, अच्छा घर्षण प्रतिरोध, कम रोएँ; कम कैटेनरी, पॉलीयुरेथेन राल के साथ अच्छी अनुकूलता, उत्कृष्ट यांत्रिक गुण प्रदान करता है या तैयार उत्पाद है।
| उत्पाद कोड | फिलामेंट का व्यास (μm) | रेखीय घनत्व(tex) | संगत राल | उत्पाद की विशेषताएं और अनुप्रयोग |
| ईडब्ल्यूटी150/150एच | 13/14/15/20/24 | 600/1200/2400/4800/9600 | यूपी/वीई/ईपी | रेजिन में तेजी से और पूरी तरह से गीलापन कम रोएँ निम्न कैटेनरी उत्कृष्ट यांत्रिक गुण |
पल्ट्रूज़न के लिए डायरेक्ट रोविंग मुख्य रूप से असंतृप्त पॉलिएस्टर, विनाइल और फेनोलिक रेज़िन सिस्टम के साथ संगत है। पल्ट्रूज़न उत्पादों का उपयोग भवन निर्माण, दूरसंचार और इन्सुलेशन उद्योगों में व्यापक रूप से किया जाता है।
रोविंग और मैट को रेजिन इम्प्रग्नेशन बाथ, हीटेड डाई और कंटीन्यूअस पुलिंग डिवाइस के माध्यम से उच्च तापमान और उच्च दबाव की स्थितियों में खींचा जाता है, फिर कटऑफ-सॉ के बाद अंतिम उत्पाद तैयार किए जाते हैं।
पुल्ट्रूज़न प्रक्रिया
पुल्ट्रूज़न एक विनिर्माण प्रक्रिया है जिसके द्वारा एकसमान अनुप्रस्थ काट वाले प्रबलित बहुलक संरचनात्मक आकृतियों की निरंतर लंबाई का उत्पादन किया जाता है। इस प्रक्रिया में तरल राल मिश्रण का उपयोग किया जाता है, जिसमें राल, भराव पदार्थ और विशेष योजक पदार्थ, साथ ही कपड़ा प्रबलित फाइबर शामिल होते हैं। एक्सट्रूज़न में सामग्री को धकेलने के बजाय, पुल्ट्रूज़न प्रक्रिया में उन्हें एक निरंतर खींचने वाले उपकरण का उपयोग करके गर्म स्टील बनाने वाले डाई से खींचा जाता है।
उपयोग की जाने वाली सुदृढ़ीकरण सामग्री निरंतर होती है, जैसे कि फाइबरग्लास मैट के रोल और फाइबरग्लास रोविंग के टुकड़े। इन सामग्रियों को रेज़िन मिश्रण में भिगोकर रेज़िन बाथ में रखा जाता है और फिर डाई से गुजारा जाता है। डाई से निकलने वाली ऊष्मा रेज़िन के जेलीकरण या सख्त होने की प्रक्रिया शुरू करती है, जिसके परिणामस्वरूप एक कठोर और तैयार प्रोफ़ाइल बनती है जो डाई के आकार से मेल खाती है।
वांछित उत्पाद के आकार के आधार पर पल्ट्रूज़न मशीनों का डिज़ाइन भिन्न हो सकता है। हालांकि, बुनियादी पल्ट्रूज़न प्रक्रिया की अवधारणा को नीचे दिए गए आरेख में दर्शाया गया है।