बुनाई के लिए ईसीआर फाइबरग्लास डायरेक्ट रोविंग

बुनाई के लिए प्रत्यक्ष रोविंग अनुप्रयोग

ई-ग्लास फाइबर बुनाई का उपयोग नाव, पाइप, हवाई जहाज़ और ऑटोमोटिव उद्योग में कंपोजिट के रूप में किया जाता है। बुनाई का उपयोग पवन टरबाइन ब्लेड के निर्माण में भी किया जाता है, जबकि ग्लास फाइबर रोविंग का उपयोग द्विअक्षीय (±45°, 0°/90°), त्रिअक्षीय (0°/±45°, -45°/90°/+45°) और चतुर्भुजीय (0°/-45°/90°/+45°) बुनाई के उत्पादन में किया जाता है। बुनाई के उत्पादन में उपयोग किए जाने वाले ग्लास फाइबर रोविंग को असंतृप्त पॉलिएस्टर, विनाइल एस्टर या एपॉक्सी जैसे विभिन्न रेजिन के साथ संगत होना चाहिए। इसलिए, ऐसे रोविंग विकसित करने के मामले में ग्लास फाइबर और मैट्रिक्स रेजिन के बीच संगतता बढ़ाने वाले विभिन्न रसायनों पर विचार किया जाना चाहिए। बाद के उत्पादन के दौरान फाइबर पर रसायनों का मिश्रण लगाया जाता है जिसे साइज़िंग कहा जाता है। साइज़िंग ग्लास फाइबर स्ट्रैंड्स (फिल्म फॉर्मर) की अखंडता, स्ट्रैंड्स के बीच चिकनाई (स्नेहन एजेंट) और मैट्रिक्स और ग्लास फाइबर फिलामेंट्स (युग्मन एजेंट) के बीच बॉन्ड गठन को बेहतर बनाता है। साइज़िंग फिल्म फॉर्मर (एंटीऑक्सीडेंट) के ऑक्सीकरण को भी रोकता है और स्थैतिक बिजली (एंटीस्टेटिक एजेंट) की उपस्थिति को रोकता है। बुनाई अनुप्रयोगों के लिए ग्लास फाइबर रोविंग के विकास से पहले नए डायरेक्ट रोविंग के विनिर्देशों को निर्दिष्ट किया जाना चाहिए। साइज़िंग डिज़ाइन के लिए विनिर्देशों के आधार पर साइज़िंग घटकों के चयन की आवश्यकता होती है, जिसके बाद परीक्षण चलाए जाते हैं। परीक्षण रोविंग उत्पादों का परीक्षण किया जाता है, परिणामों की तुलना लक्ष्य विनिर्देशों से की जाती है और आवश्यक सुधार परिणामस्वरूप पेश किए जाते हैं। इसके अलावा, प्राप्त यांत्रिक गुणों की तुलना करने के लिए परीक्षण रोविंग के साथ कंपोजिट बनाने के लिए विभिन्न मैट्रिक्स का उपयोग किया जाता है।