बुनाई के लिए ईसीआर फाइबरग्लास डायरेक्ट रोविंग

बुनाई अनुप्रयोग के लिए डायरेक्ट रोविंग

ई-ग्लास फाइबर वीविंग का उपयोग नाव, पाइप, हवाई जहाज के निर्माण में और ऑटोमोटिव उद्योग में कंपोजिट के रूप में किया जाता है। वीविंग का उपयोग पवन टरबाइन ब्लेड के निर्माण में भी होता है, जबकि ग्लास फाइबर रोविंग का उपयोग द्विअक्षीय (±45°, 0°/90°), त्रिअक्षीय (0°/±45°, -45°/90°/+45°) और चतुर्अक्षीय (0°/-45°/90°/+45°) वीविंग के उत्पादन में किया जाता है। वीविंग के उत्पादन में उपयोग होने वाली ग्लास फाइबर रोविंग विभिन्न रेजिन जैसे असंतृप्त पॉलिएस्टर, विनाइल एस्टर या एपॉक्सी के साथ संगत होनी चाहिए। इसलिए, ऐसी रोविंग विकसित करते समय ग्लास फाइबर और मैट्रिक्स रेजिन के बीच संगतता बढ़ाने वाले विभिन्न रसायनों पर विचार किया जाना चाहिए। बाद के उत्पादन के दौरान फाइबर पर रसायनों का एक मिश्रण लगाया जाता है जिसे साइजिंग कहा जाता है। साइजिंग से ग्लास फाइबर स्ट्रैंड्स की अखंडता (फिल्म बनाने वाला पदार्थ), स्ट्रैंड्स के बीच चिकनाई (चिकनाई एजेंट) और मैट्रिक्स तथा ग्लास फाइबर फिलामेंट्स के बीच बॉन्ड निर्माण (युग्मन एजेंट) में सुधार होता है। साइजिंग फिल्म बनाने वाले पदार्थ के ऑक्सीकरण (एंटीऑक्सीडेंट) को भी रोकता है और स्थैतिक विद्युत (एंटीस्टैटिक एजेंट) के निर्माण को रोकता है। बुनाई अनुप्रयोगों के लिए ग्लास फाइबर रोविंग विकसित करने से पहले नई डायरेक्ट रोविंग की विशिष्टताओं को निर्धारित किया जाना चाहिए। साइजिंग डिज़ाइन के लिए विशिष्टताओं के आधार पर साइजिंग घटकों का चयन आवश्यक है, जिसके बाद परीक्षण किए जाते हैं। परीक्षण रोविंग उत्पादों का परीक्षण किया जाता है, परिणामों की तुलना लक्ष्य विशिष्टताओं से की जाती है और आवश्यकतानुसार सुधार किए जाते हैं। साथ ही, प्राप्त यांत्रिक गुणों की तुलना करने के लिए परीक्षण रोविंग के साथ कंपोजिट बनाने के लिए विभिन्न मैट्रिक्स का उपयोग किया जाता है।