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ईसीआर-ग्लास असेंबल्ड रोविंग फॉर चॉप्ड स्ट्रैंड मैट

संक्षिप्त वर्णन:

इकट्ठे रोविंग को एक निश्चित लंबाई तक काटा जाता है और बेल्ट पर फैलाया और गिराया जाता है। और फिर सुखाने, ठंडा करने और घुमाने के माध्यम से अंत में इमल्शन या पाउडर बाइंडर के साथ संयुक्त मैट बनाया जाता है। कटे हुए स्ट्रैंड मैट के लिए इकट्ठे रोविंग को मजबूत सिलेन आकार का उपयोग करने और उत्कृष्ट कठोरता, अच्छा फैलाव, तेज़ गीला-आउट प्रदर्शन आदि प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। कटे हुए स्ट्रैंड के लिए रोविंग UP VE राल के साथ संगत है। मुख्य रूप से कटे हुए स्ट्रैंड प्रक्रिया में उपयोग किया जाता है।


  • ब्रांड का नाम:एसीएम
  • उत्पत्ति का स्थान:थाईलैंड
  • तकनीक:कटा हुआ स्ट्रैंड मैट उत्पादन प्रक्रिया
  • रोविंग प्रकार:इकट्ठे रोविंग
  • फाइबरग्लास प्रकार:ईसीआर-ग्लास
  • राल:यूपी/वीई
  • पैकिंग:मानक अंतर्राष्ट्रीय निर्यात पैकिंग
  • आवेदन पत्र:कटा हुआ किनारा चटाई / कम वजन चटाई / सिले चटाई
  • उत्पाद विवरण

    उत्पाद टैग

    आवेदन

    इसका उपयोग आमतौर पर चॉप्ड स्ट्रैंड मैट, लो वेट मैट और स्टिच्ड मैट के निर्माण के लिए किया जाता है।

    उत्पाद कोड

    फिलामेंट व्यास

    (μm)

    रैखिक घनत्व

    (टेक्स)

    संगत राल

    उत्पाद की विशेषताएँ

    उत्पाद व्यवहार्यता

    ईडब्ल्यूटी938/938ए

    13

    2400

    यूपी/वीई

    काटने में आसान
    अच्छा फैलाव
    कम इलेक्ट्रोस्टैटिक
    तेजी से गीला-बाहर
    कटा हुआ किनारा चटाई

    ईडब्ल्यूटी938बी

    12

    100-150 ग्राम/㎡
    कम वजन वाली चटाई

    ईडब्ल्यूटी938डी

    13

    सिले हुए चटाई

    विशेषताएँ

    1. अच्छी चॉपेबिलिटी और अच्छा एकत्रीकरण।
    2. अच्छा फैलाव और लेट जाओ।
    3. कम स्थैतिक, उत्कृष्ट यांत्रिक गुण।
    4. उत्कृष्ट मोल्ड प्रवाहशीलता और गीला बाहर।
    5. रेजिन में अच्छा गीलापन।

    निर्देश

    ·उत्पाद को उपयोग होने तक इसकी मूल पैकेजिंग में ही रखा जाना चाहिए, क्योंकि निर्माण के बाद 9 महीने के भीतर इसका उपयोग करने पर यह सबसे अच्छा काम करता है।
    ·उत्पाद का उपयोग करते समय सावधानी बरतनी चाहिए ताकि उस पर खरोंच या क्षति न आए।
    ·उत्पाद का तापमान और आर्द्रता उपयोग से पहले क्रमशः परिवेश के तापमान और आर्द्रता के बराबर या उसके करीब होनी चाहिए, और जब उत्पाद का उपयोग किया जाता है तो तापमान अधिमानतः 5°C से 30°C की सीमा में होना चाहिए।
    ·रबर और कटिंग रोलर्स का नियमित रखरखाव किया जाना चाहिए।

    भंडारण

    फाइबरग्लास सामग्री को सूखा, ठंडा और नमी-रोधी रखा जाना चाहिए जब तक कि अन्यथा न कहा जाए। तापमान और आर्द्रता के लिए आदर्श सीमा क्रमशः -10°C से 35°C और 80% है। सुरक्षा बनाए रखने और उत्पाद को नुकसान से बचाने के लिए पैलेट को तीन परतों से अधिक ऊंचा नहीं रखा जाना चाहिए। जब ​​पैलेट दो या तीन परतों में रखे जाते हैं तो ऊपरी पैलेट को सही और सुचारू रूप से चलाना विशेष रूप से महत्वपूर्ण होता है।

    पैकिंग

    पी1

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