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कटे हुए स्ट्रैंड मैट के लिए ईसीआर-ग्लास असेंबल रोविंग

संक्षिप्त वर्णन:

एकत्रित रोविंग को एक निश्चित लंबाई तक काटा जाता है और फैलाकर बेल्ट पर गिरा दिया जाता है। और फिर अंत में इमल्शन या पाउडर बाइंडर के साथ मिलाकर सुखाकर, ठंडा करके और लपेटकर चटाई बनाई जाती है। कटे हुए स्ट्रैंड के लिए असेंबल रोविंग मैट को मजबूत सिलेन आकार का उपयोग करने और उत्कृष्ट कठोरता, अच्छा फैलाव, तेजी से गीला-आउट प्रदर्शन आदि प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। कटे हुए स्ट्रैंड के लिए रोविंग यूपी वीई राल के साथ संगत है। इनका उपयोग मुख्य रूप से कटे हुए स्ट्रैंड प्रक्रिया में किया जाता है।


  • ब्रांड का नाम:एसीएम
  • उत्पत्ति का स्थान:थाईलैंड
  • तकनीक:कटा हुआ स्ट्रैंड मैट उत्पादन प्रक्रिया
  • घूमने का प्रकार:इकट्ठे रोविंग
  • फाइबरग्लास प्रकार:ईसीआर-ग्लास
  • राल:यूपी/वीई
  • पैकिंग:मानक अंतर्राष्ट्रीय निर्यात पैकिंग
  • आवेदन पत्र:कटी हुई स्ट्रैंड चटाई/कम वजन वाली चटाई/सिलाई हुई चटाई
  • उत्पाद विवरण

    उत्पाद टैग

    आवेदन

    इसका उपयोग आम तौर पर चॉप्ड स्ट्रैंड मैट, कम वजन वाली मैट और सिले हुए मैट के निर्माण के लिए किया जाता है।

    उत्पाद कोड

    फिलामेंट व्यास

    (μm)

    रैखिक घनत्व

    (टेक्स)

    संगत राल

    उत्पाद की विशेषताएँ

    उत्पाद व्यवहार्यता

    EWT938/938A

    13

    2400

    यूपी/वीई

    काटना आसान है
    अच्छा फैलाव
    कम इलेक्ट्रोस्टैटिक
    तेजी से गीला होना
    कटा हुआ किनारा चटाई

    EWT938B

    12

    100-150 ग्राम/㎡
    कम वजन वाली चटाई

    EWT938D

    13

    सिले हुए चटाई

    विशेषताएँ

    1. अच्छी चॉपेबिलिटी और अच्छी सभा।
    2. अच्छा फैलाव और लेटना.
    3. कम स्थैतिक, उत्कृष्ट यांत्रिक गुण।
    4. उत्कृष्ट मोल्ड प्रवाहशीलता और गीला होना।
    5. रेजिन में अच्छा गीलापन।

    निर्देश

    उपयोग होने तक उत्पाद को उसकी मूल पैकेजिंग में संग्रहित किया जाना चाहिए क्योंकि निर्माण के बाद 9 महीने के भीतर उपयोग किए जाने पर यह सबसे अच्छा काम करता है।
    ·उत्पाद का उपयोग करते समय इसे खरोंचने या क्षतिग्रस्त होने से बचाने के लिए सावधानी बरतनी चाहिए।
    · उपयोग से पहले उत्पाद का तापमान और आर्द्रता क्रमशः परिवेश के तापमान और आर्द्रता के करीब या उसके बराबर होनी चाहिए, और जब उत्पाद का उपयोग किया जाता है तो तापमान अधिमानतः 5 ℃ से 30 ℃ के बीच होना चाहिए।
    ·रबर और कटिंग रोलर्स का नियमित रखरखाव किया जाना चाहिए।

    भंडारण

    जब तक अन्यथा न कहा जाए, फ़ाइबरग्लास सामग्री को सूखा, ठंडा और नमी-रोधी रखा जाना चाहिए। तापमान और आर्द्रता के लिए आदर्श सीमा क्रमशः -10°C से 35°C और 80% है। सुरक्षा बनाए रखने और उत्पाद क्षति को रोकने के लिए पैलेटों को तीन परतों से अधिक ऊंचाई पर नहीं रखा जाना चाहिए। जब पैलेट दो या तीन परतों में ढेर हो जाते हैं तो ऊपरी पैलेट को सटीक और सुचारू रूप से स्थानांतरित करना विशेष रूप से महत्वपूर्ण होता है।

    पैकिंग

    पी1

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