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कटे हुए स्ट्रैंड मैट के लिए ईसीआर-ग्लास असेंबल्ड रोविंग

संक्षिप्त वर्णन:

इकट्ठे किए गए रोविंग को एक निश्चित लंबाई में काटकर बेल्ट पर फैला दिया जाता है। फिर अंत में, इमल्शन या पाउडर बाइंडर के साथ मिलाकर सुखाने, ठंडा करने और लपेटने की प्रक्रिया से मैट तैयार की जाती है। चॉप्ड स्ट्रैंड मैट के लिए असेंबल किए गए रोविंग में रीइन्फोर्सिंग सिलान साइज का उपयोग किया जाता है, जो उत्कृष्ट कठोरता, अच्छा फैलाव, तेजी से गीला होने की क्षमता आदि प्रदान करता है। चॉप्ड स्ट्रैंड के लिए रोविंग यूपी वीई रेज़िन के साथ संगत है। इनका मुख्य रूप से चॉप्ड स्ट्रैंड प्रक्रिया में उपयोग किया जाता है।


  • ब्रांड का नाम:एसीएम
  • उत्पत्ति का स्थान:थाईलैंड
  • तकनीक:कटे हुए रेशे की चटाई उत्पादन प्रक्रिया
  • घूमने-फिरने का प्रकार:असेंबल्ड रोविंग
  • फाइबरग्लास प्रकार:ईसीआर-ग्लास
  • रेजिन:यूपी/वीई
  • पैकिंग:मानक अंतर्राष्ट्रीय निर्यात पैकेजिंग
  • आवेदन पत्र:कटी हुई धागे की चटाई / कम वजन वाली चटाई / सिलाई वाली चटाई
  • थाइलैंड में बना हुआ
    अमेरिका और यूरोपीय संघ को माल भेजने का शुल्क कम है।

    उत्पाद विवरण

    उत्पाद टैग

    आवेदन

    इसका उपयोग आमतौर पर चॉप्ड स्ट्रैंड मैट, लो वेट मैट और स्टिच्ड मैट के निर्माण में किया जाता है।

    उत्पाद कोड

    फिलामेंट व्यास

    (μm)

    रेखीय घनत्व

    (टेक्स)

    संगत राल

    उत्पाद की विशेषताएँ

    उत्पाद व्यवहार्यता

    ईडब्ल्यूटी938/938ए

    13

    2400

    यूपी/वीई

    काटने में आसान
    अच्छा फैलाव
    कम इलेक्ट्रोस्टैटिक
    तेज़ गीलापन
    कटा हुआ स्ट्रैंड मैट

    ईडब्ल्यूटी938बी

    12

    100-150 ग्राम/मिमी
    कम वज़न वाली चटाई

    ईडब्ल्यूटी938डी

    13

    सिलाई की हुई चटाई

    विशेषताएँ

    1. आसानी से काटने योग्य और अच्छी तरह से इकट्ठा होने योग्य।
    2. अच्छा फैलाव और बिछाव।
    3. कम स्थैतिकता, उत्कृष्ट यांत्रिक गुण।
    4. उत्कृष्ट मोल्ड प्रवाह क्षमता और गीलापन।
    5. रेजिन में अच्छी नमी।

    निर्देश

    उत्पाद को उपयोग करने तक उसकी मूल पैकेजिंग में ही संग्रहित किया जाना चाहिए क्योंकि निर्माण के 9 महीनों के भीतर उपयोग करने पर यह सर्वोत्तम रूप से काम करता है।
    उत्पाद का उपयोग करते समय इस बात का ध्यान रखना चाहिए कि उस पर खरोंच न लगे या वह क्षतिग्रस्त न हो जाए।
    उत्पाद के उपयोग से पहले उसका तापमान और आर्द्रता परिवेश के तापमान और आर्द्रता के लगभग बराबर या उससे अधिक होनी चाहिए, और उत्पाद के उपयोग के समय तापमान अधिमानतः 5℃ से 30℃ की सीमा में होना चाहिए।
    रबर और कटिंग रोलर्स का नियमित रखरखाव किया जाना चाहिए।

    भंडारण

    जब तक अन्यथा न कहा जाए, फाइबरग्लास सामग्री को सूखा, ठंडा और नमी-रोधी रखना चाहिए। तापमान और आर्द्रता के लिए आदर्श सीमा क्रमशः -10°C से 35°C और 80% है। सुरक्षा बनाए रखने और उत्पाद को नुकसान से बचाने के लिए पैलेट को तीन परतों से अधिक ऊँचा नहीं रखना चाहिए। पैलेट को दो या तीन परतों में रखते समय ऊपरी पैलेट को सटीक और सुचारू रूप से हिलाना विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।

    पैकिंग

    पी1

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