एशिया कम्पोजिट मैटेरियल्स (थाईलैंड) कंपनी लिमिटेड
थाईलैंड में फाइबरग्लास उद्योग के अग्रदूत
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फाइबरग्लास के लिए पुल्ट्रूज़न प्रक्रिया एक सतत निर्माण विधि है जिसका उपयोग निरंतर क्रॉस-सेक्शन प्रबलित समग्र प्रोफ़ाइल बनाने के लिए किया जाता है। यहाँ बताया गया है कि फाइबरग्लास पुल्ट्रूज़न प्रक्रिया कैसे काम करती है:
1. **रेजिन संसेचन**: फाइबरग्लास रोविंग के निरंतर स्ट्रैंड को एक रेजिन बाथ के माध्यम से खींचा जाता है जहाँ उन्हें रेजिन मिश्रण के साथ अच्छी तरह से संसेचित किया जाता है। उपयोग किए जाने वाले रेजिन आमतौर पर पॉलिएस्टर, विनाइल एस्टर या एपॉक्सी होते हैं, जो अंतिम उत्पाद को उसके वांछित रासायनिक प्रतिरोध और भौतिक गुण प्रदान करते हैं।
2. **प्री-फॉर्मिंग**: संसेचन के बाद, गीले फाइबर एक प्री-फॉर्मिंग गाइड से गुजरते हैं, जहाँ राल से लथपथ फाइबर को अंतिम प्रोफ़ाइल की खुरदरी रूपरेखा में आकार दिया जाता है। यह सामग्री को कॉम्पैक्ट करने और अतिरिक्त राल को हटाने में मदद करता है।
3. **क्योरिंग**: रेजिन-संसेचित फाइबर को फिर गर्म डाई के माध्यम से खींचा जाता है। गर्मी के कारण रेजिन सख्त हो जाता है और कठोर हो जाता है, जिससे एक कठोर, उच्च-शक्ति प्रोफ़ाइल बनती है। डाई न केवल क्योरिंग के लिए आवश्यक गर्मी प्रदान करती है, बल्कि अंतिम उत्पाद का आकार और फिनिश भी प्रदान करती है।
4. **निरंतर खींचना**: निरंतर खींचने की प्रक्रिया को एक खींचने वाले तंत्र द्वारा सुगम बनाया जाता है, जैसे कि कैटरपिलर ट्रैक या एक खींचने वाला पहिया, जो पूरी प्रक्रिया के दौरान निरंतर तनाव और गति बनाए रखता है। अंतिम उत्पाद में एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए यह स्थिरता महत्वपूर्ण है।
5. **काटना और फिनिशिंग**: एक बार जब प्रोफ़ाइल डाई से बाहर निकल जाती है, तो इसे कट-ऑफ आरी का उपयोग करके पूर्व निर्धारित लंबाई में काटा जा सकता है। अतिरिक्त फिनिशिंग प्रक्रियाओं में अनुप्रयोग के आधार पर ड्रिलिंग, पेंटिंग या अन्य घटकों के साथ संयोजन शामिल हो सकता है।
पुल्ट्रूज़न प्रक्रिया अत्यधिक स्वचालित और कुशल है, जो इसे उच्च मात्रा में मिश्रित प्रोफ़ाइल बनाने के लिए उपयुक्त बनाती है। इसका उपयोग आमतौर पर उच्च शक्ति, हल्के वजन के गुणों और संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों में किया जाता है, जैसे कि भवन और निर्माण, विद्युत अनुप्रयोग और परिवहन में।
पोस्ट करने का समय: मई-19-2024