पवन ऊर्जा अनुप्रयोगों में ई-ग्लास डायरेक्ट रोविंग का उपयोग कैसे किया जाता है

ई-ग्लास डायरेक्ट रोविंग पवन ऊर्जा उद्योग में पवन टरबाइन ब्लेड के निर्माण में एक महत्वपूर्ण घटक के रूप में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। पवन टरबाइन ब्लेड आमतौर पर मिश्रित सामग्रियों का उपयोग करके बनाए जाते हैं, और ई-ग्लास डायरेक्ट रोविंग इन कंपोजिट में उपयोग की जाने वाली एक प्रमुख सुदृढ़ीकरण सामग्री है।

यहां बताया गया है कि ई-ग्लास डायरेक्ट रोविंग का उपयोग कैसे किया जाता हैपवन ऊर्जाअनुप्रयोग:

एशिया कम्पोजिट मैटेरियल्स (थाईलैंड) कंपनी लिमिटेड

थाईलैंड में फाइबरग्लास उद्योग के अग्रदूत

ई-मेल:yoli@wbo-acm.comटेलीफ़ोन: +8613551542442

1. समग्र निर्माण: पवन टर्बाइन ब्लेड आमतौर पर मिश्रित सामग्रियों से बनाए जाते हैं, जो वांछित गुण प्राप्त करने के लिए विभिन्न सामग्रियों को मिलाते हैं। ई-ग्लास डायरेक्ट रोविंग में कई ग्लास फिलामेंट होते हैं जिन्हें एक साथ एक स्ट्रैंड में बांधा जाता है। इन रोविंग का उपयोग ब्लेड की समग्र संरचना में प्राथमिक सुदृढ़ीकरण सामग्री के रूप में किया जाता है।

2. ताकत और स्थायित्व: ई-ग्लास फाइबर में उच्च तन्यता ताकत और कठोरता सहित उत्कृष्ट यांत्रिक गुण होते हैं। ये गुण यह सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक हैं कि पवन टरबाइन ब्लेड संचालन के दौरान अनुभव किए जाने वाले तनाव और तनाव का सामना कर सकें, जिसमें तेज़ हवाएँ और घूर्णी बल शामिल हैं।

3. संक्षारण प्रतिरोध: ई-ग्लास अपने संक्षारण प्रतिरोध के लिए जाना जाता है, जो नमी, नमक और तापमान में उतार-चढ़ाव सहित विभिन्न पर्यावरणीय परिस्थितियों के संपर्क में आने वाले पवन टरबाइन ब्लेड के लिए महत्वपूर्ण है।

4.वजन में कमी: पवन टरबाइन ब्लेड को ऊर्जा को अधिकतम करने और टरबाइन घटकों पर तनाव को कम करने के लिए मजबूत और हल्के दोनों होने की आवश्यकता होती है। ई-ग्लास डायरेक्ट रोविंग अत्यधिक वजन जोड़े बिना उच्च शक्ति प्रदान करके इस संतुलन को प्राप्त करने में मदद करता है।

5. विनिर्माण प्रक्रिया: ब्लेड विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान, ई-ग्लास डायरेक्ट रोविंग को रेजिन (आमतौर पर एपॉक्सी या पॉलिएस्टर) के साथ मिश्रित सामग्री परतों को बनाने के लिए लगाया जाता है। इन परतों को फिर सांचों में रखा जाता है और अंतिम ब्लेड संरचना बनाने के लिए ठीक किया जाता है।

6.गुणवत्ता और स्थिरता: ई-ग्लास डायरेक्ट रोविंग को इसकी लंबाई के साथ एकसमान गुण प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे समग्र सामग्री में एकरूपता सुनिश्चित होती है और परिणामस्वरूप, ब्लेड का समग्र प्रदर्शन बेहतर होता है।

7. स्वचालन: पवन ऊर्जा उद्योग का लक्ष्य उच्च गुणवत्ता बनाए रखते हुए उत्पादन को बढ़ाना है। ई-ग्लास डायरेक्ट रोविंग स्वचालित विनिर्माण प्रक्रियाओं के साथ संगत है, जो ब्लेड उत्पादन प्रक्रिया को सुव्यवस्थित करने में मदद करता है।

8. पर्यावरणीय विचार: हालांकि ई-ग्लास स्वयं बायोडिग्रेडेबल नहीं है, लेकिन पवन टरबाइन ब्लेडों की स्थायित्व और दीर्घायु, उनके परिचालन जीवनकाल में नवीकरणीय ऊर्जा उत्पन्न करके उनके समग्र पर्यावरणीय लाभ में योगदान करती है।

यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि पदार्थ विज्ञान में प्रगति निरंतर जारी है, तथा हो सकता है कि ई-ग्लास डायरेक्ट रोविंग के अलावा भी नई सामग्रियां या प्रक्रियाएं हों, जिनकी खोज पवन टरबाइन ब्लेड निर्माण के लिए की जा रही है।

कुल मिलाकर, ई-ग्लास डायरेक्ट रोविंग पवन ऊर्जा उद्योग में एक महत्वपूर्ण सामग्री है, जो विश्वसनीय और कुशल पवन टरबाइन ब्लेड के उत्पादन में योगदान देती है, जो स्वच्छ और टिकाऊ ऊर्जा उत्पन्न करने में मदद करती है।