फाइबरग्लास नावों के लिए सुदृढ़ीकरण सामग्री

फाइबरग्लास नावों के लिए सुदृढ़ीकरण सामग्री

स्प्रे अप के लिए ईसीआर-ग्लास असेंबल्ड रोविंग

एशिया कंपोजिट मैटेरियल्स (थाईलैंड) कंपनी लिमिटेड

थाईलैंड में फाइबरग्लास उद्योग के अग्रदूत

ई-मेल:yoli@wbo-acm.comव्हाट्सएप: +66966518165 

फाइबरग्लास को ग्लास फाइबर यार्न और फाइबरग्लास रोविंग में वर्गीकृत किया जा सकता है, और घुमाव के आधार पर इसे आगे घुमाव वाले यार्न और बिना घुमाव वाले यार्न में विभाजित किया जाता है। इसी प्रकार, फाइबरग्लास रोविंग को घुमाव वाली रोविंग और बिना घुमाव वाली रोविंग में विभाजित किया जाता है।

दूसरी ओर, स्प्रे मोल्डिंग के लिए फाइबरग्लास रोविंग एक प्रकार की बिना मुड़ी हुई असेंबल्ड रोविंग होती है, जो समानांतर स्ट्रैंड या अलग-अलग स्ट्रैंड को बंडल करके बनाई जाती है। बिना मुड़ी हुई असेंबल्ड रोविंग में फाइबर समानांतर रूप से व्यवस्थित होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप उच्च तन्यता शक्ति प्राप्त होती है। घुमाव न होने के कारण, फाइबर अपेक्षाकृत ढीले होते हैं, जिससे वे आसानी से रेज़िन के लिए पारगम्य हो जाते हैं। जहाजों के लिए फाइबरग्लास-प्रबलित प्लास्टिक (FRP) के उत्पादन में, ग्लास फाइबर स्प्रे मोल्डिंग प्रक्रिया में बिना मुड़ी हुई फाइबरग्लास रोविंग का उपयोग किया जाता है।

स्प्रे अप के लिए फाइबरग्लास रोविंग को स्प्रे अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसके लिए स्प्रे उपकरण, राल और ग्लास फाइबर फैब्रिक के बीच उत्कृष्ट अनुकूलता आवश्यक है। इन घटकों का चयन अनुभव पर निर्भर करता है।

फाइबरग्लास स्प्रे मोल्डिंग के लिए उपयुक्त बिना मुड़े हुए मोटे धागे में निम्नलिखित विशेषताएं होनी चाहिए:

उचित कठोरता, अच्छी कटिंग क्षमता और निरंतर उच्च गति कटिंग के दौरान न्यूनतम स्थैतिक विद्युत उत्पादन।

बिना गुच्छे बने कटे हुए कांच के रेशों का समान वितरण। उच्च बंडलिंग दर के साथ, कटे हुए रेशों का मूल रेशों में कुशल फैलाव, जिसके लिए आमतौर पर 90% या उससे अधिक की आवश्यकता होती है।

छोटे आकार के मूल रेशों के उत्कृष्ट मोल्डिंग गुण, मोल्ड के विभिन्न कोनों को कवर करने की अनुमति देते हैं।

तेजी से रेजिन का प्रवेश, रोलर्स द्वारा आसानी से रोलिंग और समतलीकरण, और हवा के बुलबुले आसानी से हटाना।

घुमावदार मोटे धागे में अच्छी तन्यता प्रतिरोधकता होती है और रेशों को नियंत्रित करना आसान होता है, लेकिन मोटे धागे के उत्पादन के दौरान इसमें टूटने और धूल बनने की संभावना अधिक होती है। इसे खोलते समय उलझने की संभावना कम होती है, जिससे उड़ने वाले रेशे कम होते हैं और रोलर्स और चिपकने वाले रोलर्स से संबंधित समस्याएं कम होती हैं। हालांकि, इसकी प्रक्रिया जटिल है और उत्पादन कम होता है। घुमाने की प्रक्रिया का उद्देश्य दो रेशों को आपस में मिलाना है, लेकिन मछली पकड़ने वाली नावों के लिए फाइबरग्लास-प्रबलित प्लास्टिक (FRP) के उत्पादन में फाइबरग्लास के लिए यह इष्टतम संसेचन प्रदान नहीं करता है। फाइबरग्लास उत्पादन के लिए एकल-रेत वाला धागा बेहतर होता है, जो अधिक लचीलापन और फाइबरग्लास की मात्रा में आसान समायोजन प्रदान करता है। FRP के लिए फाइबरग्लास उत्पादन में घुमावदार मोटे धागे का उपयोग कम ही होता है।

स्प्रे अप के लिए फाइबरग्लास रोविंग। अंतिम उपयोग बाजार नीचे दिए गए हैं।

समुद्री/बाथरूम उपकरण/ऑटोमोटिव/रसायन विज्ञान और रसायन विज्ञान/खेल और मनोरंजन