स्प्रे मोल्डिंग प्रौद्योगिकी
स्प्रे मोल्डिंग तकनीक हैंड ले-अप मोल्डिंग की तुलना में एक सुधार है, और अर्ध-मशीनीकृत है। संयुक्त राज्य अमेरिका में 9.1%, पश्चिमी यूरोप में 11.3% और जापान में 21% के साथ मिश्रित सामग्री मोल्डिंग प्रक्रियाओं में इसका महत्वपूर्ण अनुपात है। वर्तमान में, चीन और भारत में उपयोग की जाने वाली स्प्रे मोल्डिंग मशीनें मुख्य रूप से संयुक्त राज्य अमेरिका से आयात की जाती हैं।
एशिया मिश्रित सामग्री (थाईलैंड) कंपनी लिमिटेड
थाईलैंड में फाइबरग्लास उद्योग के अग्रणी
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1. स्प्रे मोल्डिंग प्रक्रिया का सिद्धांत और फायदे/नुकसान
इस प्रक्रिया में एक स्प्रे गन के दोनों किनारों से दो प्रकार के पॉलिएस्टर का छिड़काव, आरंभकर्ता और प्रमोटर के साथ मिश्रित करना, साथ ही केंद्र से कटा हुआ ग्लास फाइबर रोविंग्स, राल के साथ समान रूप से मिश्रण करना और एक सांचे पर जमा करना शामिल है। एक निश्चित मोटाई तक पहुंचने के बाद, इसे एक रोलर से दबाया जाता है, फिर ठीक किया जाता है।
लाभ:
- बुने हुए कपड़े को ग्लास फाइबर रोविंग से बदलने से सामग्री की लागत कम हो जाती है।
- हाथ से लगाने की तुलना में 2-4 गुना अधिक कुशल।
- उत्पादों में अच्छी अखंडता है, कोई सीम नहीं है, उच्च इंटरलेमिनर कतरनी ताकत है, और संक्षारण और रिसाव प्रतिरोधी हैं।
- फ्लैश, कटे हुए कपड़े और बचे हुए रेज़िन की कम बर्बादी।
- उत्पाद के आकार और आकार पर कोई प्रतिबंध नहीं।
नुकसान:
- उच्च राल सामग्री से उत्पाद की ताकत कम हो जाती है।
- उत्पाद का केवल एक पक्ष ही चिकना हो सकता है।
- संभावित पर्यावरण प्रदूषण और श्रमिकों के लिए स्वास्थ्य जोखिम।
नावों जैसे बड़े पैमाने पर विनिर्माण के लिए उपयुक्त, और विभिन्न उत्पादों के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
2. उत्पादन की तैयारी
कार्यस्थल की आवश्यकताओं में वेंटिलेशन पर विशेष ध्यान देना शामिल है। मुख्य सामग्रियां रेज़िन (मुख्य रूप से असंतृप्त पॉलिएस्टर रेज़िन) और अनविस्टेड ग्लास फ़ाइबर रोविंग हैं। मोल्ड की तैयारी में सफाई, संयोजन और रिलीज एजेंटों को लागू करना शामिल है। उपकरण प्रकारों में दबाव टैंक और पंप आपूर्ति शामिल हैं।
3. स्प्रे मोल्डिंग प्रक्रिया का नियंत्रण
मुख्य मापदंडों में लगभग 60% पर राल सामग्री को नियंत्रित करना, समान मिश्रण के लिए स्प्रे दबाव और प्रभावी कवरेज के लिए स्प्रे गन कोण शामिल हैं। ध्यान देने योग्य बिंदुओं में सही पर्यावरणीय तापमान बनाए रखना, नमी-मुक्त प्रणाली सुनिश्चित करना, छिड़काव की गई सामग्री की उचित परत और संघनन और मशीन के उपयोग के तुरंत बाद की सफाई शामिल है।
पोस्ट समय: जनवरी-29-2024