पुलट्रूज़न प्रक्रिया के लिए कौन से उत्पाद उपयुक्त हैं?

पुलट्रूज़न प्रक्रिया के लिए कौन से उत्पाद उपयुक्त हैं?

पल्ट्रूज़न समग्र सामग्री और उनके अनुप्रयोगों के पेशेवरों और विपक्षों पर चर्चा

एशिया मिश्रित सामग्री (थाईलैंड) कंपनी लिमिटेड

थाईलैंड में फाइबरग्लास उद्योग के अग्रणी

ई-मेल:yoli@wbo-acm.comव्हाट्सएप:+66966518165 

pultrusionकंपोजिट मटेरियलउच्च प्रदर्शन वाले फाइबर-प्रबलित पॉलिमर (एफआरपी) कंपोजिट हैं जो पल्ट्रूज़न नामक एक सतत प्रक्रिया का उपयोग करके निर्मित होते हैं।

इस प्रक्रिया में, निरंतर फाइबर (जैसे ग्लास या कार्बन) को थर्मोसेटिंग राल (जैसे एपॉक्सी राल, पॉलिएस्टर, या विनाइल एस्टर) के स्नान के माध्यम से खींचा जाता है, और फिर वांछित सामग्री को आकार देने के लिए मोल्ड का उपयोग किया जाता है। फिर राल ठीक हो जाती है, जिससे एक ठोस, हल्का और टिकाऊ मिश्रित उत्पाद बनता है।

pultrusionरेजिन 

मैट्रिक्स रेज़िन पल्ट्रूज़न मिश्रित सामग्री का एक महत्वपूर्ण घटक है। सामान्य पुलट्रूज़न रेजिन में एपॉक्सी, पॉलीयूरेथेन, फेनोलिक, विनाइल एस्टर और हाल ही में व्यापक रूप से अध्ययन किए गए थर्मोप्लास्टिक रेजिन सिस्टम शामिल हैं। पल्ट्रूजन मिश्रित सामग्री की विशेषताओं के कारण, मैट्रिक्स राल को कम चिपचिपापन, उच्च तापमान पर तेज प्रतिक्रिया दर की आवश्यकता होती है। मैट्रिक्स रेज़िन चुनते समय, पल्ट्रूज़न प्रतिक्रिया दर और रेज़िन चिपचिपाहट जैसे कारकों पर विचार करने की आवश्यकता होती है। उच्च चिपचिपाहट उत्पाद निर्माण के दौरान स्नेहन प्रभाव को प्रभावित कर सकती है।

एपॉक्सी रेजि़न 

एपॉक्सी पुलट्रूजन रेजिन से तैयार पुलट्रूजन मिश्रित सामग्री उच्च शक्ति प्रदर्शित करती है और इसका उपयोग उच्च तापमान की स्थिति में तेजी से इलाज के साथ किया जा सकता है।

रफ़्तार। हालाँकि, सामग्री की भंगुरता, कम प्रयोज्यता अवधि, खराब पारगम्यता और उच्च इलाज तापमान जैसी चुनौतियाँ चीन में पवन ऊर्जा उद्योग के विकास को सीमित करती हैं, विशेष रूप से पवन टरबाइन ब्लेड और जड़ सामग्री में।

पोलीयूरीथेन 

पॉलीयुरेथेन रेज़िन में चिपचिपाहट कम होती है, जिससे पॉलिएस्टर या विनाइल एस्टर रेज़िन की तुलना में ग्लास फाइबर की मात्रा अधिक हो जाती है। इसके परिणामस्वरूप पल्ट्रूज़न पॉलीयुरेथेन मिश्रित सामग्री में एल्यूमीनियम के करीब लोच का झुकने वाला मापांक होता है। पॉलीयुरेथेन अन्य रेजिन की तुलना में उत्कृष्ट प्रसंस्करण प्रदर्शन प्रदर्शित करता है।

फेनोलिक राल 

हाल के वर्षों में, फेनोलिक रेजिन का उपयोग करने वाली पल्ट्रूज़न मिश्रित सामग्रियों ने अपनी कम विषाक्तता, कम धुआं उत्सर्जन, लौ प्रतिरोध के कारण ध्यान आकर्षित किया है, और रेल परिवहन, अपतटीय तेल ड्रिलिंग प्लेटफॉर्म, रासायनिक संक्षारण प्रतिरोधी कार्यशालाओं और पाइपलाइनों जैसे क्षेत्रों में इसका अनुप्रयोग पाया है। . हालांकि, पारंपरिक फेनोलिक राल इलाज प्रतिक्रियाएं धीमी होती हैं, जिसके परिणामस्वरूप लंबे समय तक मोल्डिंग चक्र होता है, और तेजी से निरंतर उत्पादन के दौरान बुलबुले बनते हैं, जिससे उत्पाद प्रदर्शन प्रभावित होता है। इन चुनौतियों पर काबू पाने के लिए अक्सर एसिड कटैलिसीस सिस्टम का उपयोग किया जाता है।

विनाइल एस्टर राल 

विनाइल एस्टर अल्कोहल रेज़िन में उत्कृष्ट यांत्रिक गुण, गर्मी प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और तेजी से इलाज की सुविधा है। वर्ष 2000 के आसपास, यह पल्ट्रूजन उत्पादों के लिए पसंदीदा रेजिन में से एक था।

थर्माप्लास्टिक राल 

थर्मोप्लास्टिक कंपोजिट थर्मोसेटिंग कंपोजिट की पर्यावरणीय कमियों को दूर करते हैं, मजबूत लचीलापन, प्रभाव प्रतिरोध, अच्छी क्षति सहनशीलता और भिगोना गुण प्रदान करते हैं। वे रासायनिक और पर्यावरणीय क्षरण का विरोध करते हैं, रासायनिक प्रतिक्रियाओं के बिना तेजी से ठीक होने की प्रक्रिया रखते हैं, और तेजी से संसाधित किया जा सकता है। सामान्य थर्मोप्लास्टिक रेजिन में पॉलीप्रोपाइलीन, नायलॉन, पॉलीसल्फाइड, पॉलीथर ईथर कीटोन, पॉलीइथाइलीन और पॉलियामाइड शामिल हैं।

धातु, चीनी मिट्टी की चीज़ें और गैर-प्रबलित प्लास्टिक जैसी पारंपरिक सामग्रियों की तुलना में, ग्लास फाइबर-प्रबलित पल्ट्रूजन कंपोजिट के कई फायदे हैं। उनके पास विशिष्ट उत्पाद आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अद्वितीय कस्टम डिज़ाइन क्षमताएं हैं।

के फायदेpultrusionकंपोजिट मटेरियल:

1.विनिर्माण क्षमता: वैकल्पिक समग्र विनिर्माण विधियों की तुलना में उच्च उत्पादन मात्रा, कम लागत और तेज़ वितरण समय जैसे फायदों के साथ पुलट्रूजन मोल्डिंग एक सतत प्रक्रिया है।

2. उच्च शक्ति-से-वजन अनुपात: पुलट्रूज़न मिश्रित सामग्री मजबूत और कठोर फिर भी हल्की होती है। कार्बन फाइबर पुलट्रूज़न धातुओं और अन्य सामग्रियों की तुलना में काफी हल्के होते हैं, जो उन्हें एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और परिवहन में वजन-संवेदनशील अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाते हैं।

3. संक्षारण प्रतिरोध: एफआरपी कंपोजिट मजबूत संक्षारण प्रतिरोध प्रदर्शित करते हैं, जो उन्हें रासायनिक प्रसंस्करण, समुद्री, पेट्रोलियम और प्राकृतिक गैस जैसे उद्योगों में अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है।

4.इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन: ग्लास फाइबर पल्ट्रूशन को गैर-प्रवाहकीय होने के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है, जिससे वे ढांकता हुआ प्रदर्शन की आवश्यकता वाले विद्युत अनुप्रयोगों के लिए एक आदर्श विकल्प बन जाते हैं।
आयामी स्थिरता: पल्ट्रूज़न मिश्रित सामग्री समय के साथ ख़राब या टूटती नहीं है, जो सटीक सहनशीलता वाले अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण है।

5.कस्टम डिज़ाइन: पुलट्रूज़न घटकों का निर्माण विभिन्न आकृतियों और आकारों में किया जा सकता है, जिसमें छड़ें, ट्यूब, बीम और अधिक जटिल प्रोफाइल शामिल हैं। वे अत्यधिक अनुकूलन योग्य हैं, जो विशिष्ट प्रदर्शन और अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए फाइबर प्रकार, फाइबर मात्रा, राल प्रकार, सतह घूंघट और उपचार में डिज़ाइन भिन्नता की अनुमति देते हैं।

प्रयोग करने के नुकसानpअल्ट्रासाउंडकंपोजिट मटेरियल:

1. सीमित ज्यामितीय आकार: निरंतर विनिर्माण प्रक्रिया के कारण पुलट्रूजन मिश्रित सामग्री स्थिर या लगभग स्थिर क्रॉस-सेक्शन वाले घटकों तक सीमित होती है, जहां फाइबर-प्रबलित सामग्री को सांचों के माध्यम से खींचा जाता है।

2. उच्च विनिर्माण लागत: पल्ट्रूजन मोल्डिंग में उपयोग किए जाने वाले सांचे महंगे हो सकते हैं। उन्हें उच्च गुणवत्ता वाली सामग्रियों से बनाया जाना चाहिए जो पल्ट्रूज़न प्रक्रिया की गर्मी और दबाव को सहन करने में सक्षम हों, और उन्हें सख्त मशीनिंग सहनशीलता के साथ उत्पादित किया जाना चाहिए।

3. कम अनुप्रस्थ शक्ति: पल्ट्रूजन मिश्रित सामग्रियों की अनुप्रस्थ शक्ति अनुदैर्ध्य शक्ति से कम है, जो उन्हें तंतुओं के लंबवत दिशा में कमजोर बनाती है। पल्ट्रूज़न प्रक्रिया के दौरान बहु-अक्षीय कपड़े या फाइबर को शामिल करके इसे संबोधित किया जा सकता है।

4.मुश्किल मरम्मत: यदि पुलट्रूज़न मिश्रित सामग्री क्षतिग्रस्त हो जाती है, तो उनकी मरम्मत करना चुनौतीपूर्ण हो सकता है। संपूर्ण घटकों को प्रतिस्थापन की आवश्यकता हो सकती है, जो महंगा और समय लेने वाला दोनों हो सकता है।

के अनुप्रयोगpultrusionकंपोजिट मटेरियलpअल्ट्रासाउंडमिश्रित सामग्रियों का विभिन्न उद्योगों में व्यापक अनुप्रयोग होता है, जिनमें शामिल हैं:

1.एयरोस्पेस: विमान और अंतरिक्ष यान के लिए घटक, जैसे नियंत्रण सतह, लैंडिंग गियर और संरचनात्मक समर्थन।

2.ऑटोमोटिव: ऑटोमोटिव घटक, जिसमें ड्राइव शाफ्ट, बंपर और सस्पेंशन घटक शामिल हैं।

3.बुनियादी ढांचा: बुनियादी ढांचे के लिए सुदृढीकरण और घटक, जैसे स्लीपर, पुल डेक, कंक्रीट की मरम्मत और सुदृढीकरण, उपयोगिता खंभे, विद्युत इन्सुलेटर और क्रॉसआर्म।

4.रासायनिक प्रसंस्करण: रासायनिक प्रसंस्करण उपकरण जैसे पाइप और फर्श झंझरी।

मेडिकल: ब्रेसिज़ और एंडोस्कोपिक जांच शाफ्ट के लिए सुदृढीकरण।

5.समुद्री: समुद्री अनुप्रयोग, जिसमें मस्तूल, बैटन, डॉक पाइलिंग, एंकर पिन और डॉक शामिल हैं।

6.तेल और गैस: तेल और गैस अनुप्रयोग, जिसमें वेलहेड्स, पाइपलाइन, पंप रॉड और प्लेटफॉर्म शामिल हैं।

7.पवन ऊर्जा: पवन टरबाइन ब्लेड के लिए घटक, जैसे ब्लेड सुदृढीकरण, स्पर कैप और रूट स्टिफ़नर।

8. खेल उपकरण: ऐसे घटक जिन्हें निरंतर क्रॉस-सेक्शन की आवश्यकता होती है, जैसे स्की, स्की पोल, गोल्फ उपकरण, चप्पू, तीरंदाजी घटक और तम्बू पोल।

पारंपरिक धातुओं और प्लास्टिक की तुलना में, पुलट्रूज़न मिश्रित सामग्री कई फायदे प्रदान करती है। यदि आप एक सामग्री इंजीनियर हैं जो अपने अनुप्रयोग के लिए उच्च-प्रदर्शन मिश्रित सामग्री की तलाश कर रहे हैं, तो पुलट्रूज़न मिश्रित सामग्री एक व्यवहार्य विकल्प है।