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फिलामेंट वाइंडिंग के लिए ईसीआर फाइबरग्लास डायरेक्ट रोविंग
निरंतर फिलामेंट वाइंडिंग प्रक्रिया में स्टील बैंड आगे-पीछे गोलाकार गति में चलता है। फाइबरग्लास वाइंडिंग, कंपाउंड, रेत मिलाना और क्योरिंग आदि प्रक्रियाएं आगे बढ़ते हुए मैंड्रेल कोर पर पूरी होती हैं और अंत में उत्पाद को वांछित लंबाई में काटा जाता है।
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पुल्ट्रूज़न के लिए ईसीआर फाइबरग्लास डायरेक्ट रोविंग
पुल्ट्रूज़न प्रक्रिया में निरंतर रोविंग और मैट को इम्प्रग्नेशन बाथ, स्क्वीज़-आउट और शेपिंग सेक्शन और गर्म डाई के माध्यम से खींचना शामिल है।
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बुनाई के लिए ईसीआर फाइबरग्लास डायरेक्ट रोविंग
बुनाई की प्रक्रिया में, कपड़े को बनाने के लिए कुछ नियमों के अनुसार ताने और बाने की दिशा में रोविंग को बुना जाता है।
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एलएफटी-डी/जी के लिए ईसीआर-फाइबरग्लास डायरेक्ट रोविंग
एलएफटी-डी प्रक्रिया
पॉलिमर पेलेट्स और ग्लास रोविंग को पिघलाकर ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर के माध्यम से बाहर निकाला जाता है। फिर इस पिघले हुए मिश्रण को सीधे इंजेक्शन या कम्प्रेशन मोल्डिंग में ढाला जाता है।
एलएफटी-जी प्रक्रिया
निरंतर रोविंग को एक खींचने वाले उपकरण के माध्यम से खींचा जाता है और फिर अच्छी तरह से संसेचन के लिए पिघले हुए पॉलिमर में डाला जाता है। ठंडा होने के बाद, संसेचित रोविंग को अलग-अलग लंबाई के पेलेट्स में काटा जाता है।
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पवन ऊर्जा के लिए ईसीआर फाइबरग्लास डायरेक्ट रोविंग
बुनाई प्रक्रिया
बुनाई एक ऐसी प्रक्रिया है जिसके द्वारा एकदिशीय, बहु-अक्षीय, मिश्रित कपड़े और अन्य उत्पाद बनाए जाते हैं, जिसमें बुनाई मशीन पर ताने, बाने की दिशा में या +45° पर धागों के दो सेटों को एक दूसरे के ऊपर और नीचे से गुजारा जाता है या सिलाई मशीन पर ईसीआर-ग्लास डायरेक्ट रोविंग और चॉप्ड स्ट्रैंड मैट को एक साथ क्रॉस किया जाता है।
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स्प्रे अप के लिए ईसीआर-ग्लास असेंबल्ड रोविंग
स्प्रे-अप के लिए तैयार किए गए फाइबरग्लास रोविंग पर बेस साइजिंग की परत चढ़ाई जाती है, जो असंतृप्त पॉलिएस्टर और विनाइल एस्टर रेजिन के अनुकूल होती है। फिर इसे चॉपर से काटा जाता है, मोल्ड पर रेजिन का छिड़काव किया जाता है और रोल किया जाता है, जो रेजिन को फाइबर में अच्छी तरह से सोखने और हवा के बुलबुले हटाने के लिए आवश्यक है। अंत में, ग्लास-रेजिन मिश्रण को उत्पाद में बदल दिया जाता है।
